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五、节能测算及投资分析：

1、上变频器前后的相关参数统计



2、工频用液偶调速状态下除尘风机的功耗计算

以年运行时间7920小时（约330天）、电价0.5元/度计算，
工频下每年耗电量为1037万度，每年耗电费为518.5万元。

3、变频状态下除尘风机的功耗计算

（1）高速运行时，转速为667rpm
考虑到有可能两座炉同时进铁水需同时除尘，预计每天高速运行的时间约为12小时（包括变频器加速时间）。则

（2）中速运行时，转速为520rpm：
考虑到至少有一个出铁状态，每天预计运行10小时。则

（3）低速运行时，转速为300rpm
在不除尘时，只要保证正常的工作环境和能够保证正常提速至除尘状态即可，每天预计运行2小时。则

（4）仍以年运行时间7920小时（约330天）、电价0.5元/度计算，则变频后每年耗电量为697.4万度，每年耗电费为348.7万元。

4、综上所述，除尘风机上高压变频器后较以前工频液力耦合器调速，每年可节约电量339.6万度，每年节约电费为169.8万元。

同时还产生了其他效果：

1）限制启动电流，减少启动的峰值功率省耗；

2）改善电网功率因数，变频器可使系统的功率因数保持在0.95%以上；

3）消除了电机因启动、停止对机械的冲击，延长使用寿命，减少维修；

4）可使电动机与风机直接相连接，减少传动环节的费用；

5）电机和风机运转速度下降，润滑条件改善，传动装置的故障下降；

5、投资分析：

我厂通过高压变频节能改造，预计该项目的总投资回报期约在16个月左右，总投资内容包括设备成本、配件成本、运输成本、工程设计成本、工程安装成本、效果检测成本、资金融资成本、设备维护成本及风险成本。

六、结束语：

综合看来,本套高压变频调速系统的投入，对提高杭钢集团动力公司电能的使用效率，降低公司的生产成本，保证混铁炉除尘风机的安全运行以及生产工作自动化程度的提高有着积极、重要的作用。可以说这是一个产品适用性强,投资回报快的高科技项目。

参考文献
[1].高压变频调速系统HARSVERT-A系列技术手册北京利德华福电气技术有限公司
[2].高压变频器应用资料汇编－冶金行业北京利德华福电气技术有限公司

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关键词： 高压变频器 混铁炉 除尘风机