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每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电，功率单元之间及变压器二次绕组之间相互绝缘，二次绕组采用延边三角形接法，实现多重化，以达到降低输入谐波电流的目的。给功率单元供电的二次绕组每3个一组，分为5个不同的相位组，互差12度电角度，形成30脉冲的整流电路结构。

2、本项目共配置1台高压变频器，其详细参数如下：



3、变频器主回路方案：

由于风机进风口没有风门，因此这次改造没有安装工频旁路柜。

即用户电网直接接高压变频器，然后接电机。

4、根据混铁炉的工艺要求，我们在满足除尘环保要求的前提下，为简化控制逻辑，现场PLC直接根据出铁口、进铁口的炉盖位置开关状态来控制变频器的转速，变频器预设3个速度点，根据现场所需风量不同自动调节电机转速。

现场送6个开关量信号进PLC，在程序内编程以达到变频器高、中、低速运行。



状态说明：0：风口关闭

1：风口打开

——：任意状态

5、加装变频器后，由于变频器自身带有电机的过流保护、过载保护、缺相保护、过电压保护、接地保护、短路保护、超频保护、反相保护等，变频运行时上口高压柜保护为备用保护，除变频器输入侧采用移相变压器外（其励磁涌流为额定电流的6-8倍），对上口保护无其它特殊要求；因此高压开关柜继电保护只对变频器工频旁路时起主要保护，其整定值可按正常电机保护进行整定。旁路运行时如将进气口阀门全部关闭，启动过程启动电流应在电机额定电流的6-8倍左右，如果电网或上级变压器容量较大能承受此瞬间冲击，可以不外加任何启动设备进行直接工频启动，如果不能承受则可考虑在变频器工频旁路系统前方加装水阻或电抗器，以防工频启动时无法启动。本项目工频时采用直接启动方式。

四、交钥匙工程整体施工方案：

1、由于目前设备使用液力耦合器，考虑到风机运行的稳定性，因此拆除液力耦合器，将电机向前移位采用直接连接方式；对电机移位后与风机直联的磨擦片接手重新定制，重新制作钢底座作为电机基础，同时为确保设备投运后的安全，应确保的安装精度，保证电机与风机之间的同心度≦0.05mm。

2、高压变频器主设备安装在风机值班室内，原高压柜至电机的高压电缆用做改造时高压柜至变频器进线电缆，变频器至电机高压电缆重新敷设，同时敷设现场 PLC柜至变频器控制柜3根屏蔽控制电缆用于变频器的远程启动、停车，采集现场阀门状态信号，实现变频器三段速的自动调节及变频器信号的反馈。此外还需敷设一根高压柜至变频器的控制电缆，用于高压柜合闸允许和高压柜紧急分闸控制。

3、由于高压变频器的IGBT等功率元器件对环境温度要求比较高，同时本项目变频器功率较大，为了防止因温高而引起变频器的保护停机，我厂采用以下三种措施来防止室温过高：
（1）、柜顶加装排风管，使变频器自身产生的大部分热量通过排风系统释放到室外；
（2）、改装现有的窗户，进行双层玻璃保温；（3）、加装一台10匹的工业风冷空调。

4、施工时间安排见下表



最终，北京利德华福电气技术有限公司凭借优质、快捷的售后服务，顺利将设备投入运行，运转情况良好，整体工程一次性验收。

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关键词： 高压变频器 混铁炉 除尘风机