PROFIBUS—DP现场总线技术在高线生产中的应用

时间:2012-06-01来源:网络

3.3 主站
  用于主站的PLC是西门子s7—4OO,它是一种先进的可编程逻辑控制器,数字处理能力强,易于安装和配置,并提供比较先进的编程环境,它区别与s5的DOS编程界面,而是采用Windows界面便于操作。s7—400 PLC内部集成有PROFIBUS—DP端口通过DP网与从站相连,组态灵活,操作简洁。该PLC内编辑有集卷筒动作的全部程序,现场的操作和检测信号通过DP网传到PLC,运行相应程序后PLC将有关指令再通过DP网送给现场的相应设备,如液压阀、指示灯、气阀等。
3.4 ET200M从站
  图1中的从站使用的是ET200M,是一种应用S7— 300模块系列的模块化分布式的I/O装置,它通过接口模块IM153与PROnBuS—DP现场总线相连,可以向主站发送数据和接受来自主站的数据及I/O配制。我们采用屏蔽双绞线将主站CPU的DP接口与各自控制区域内所有ET200M从站DP接口依次串接。图中的AOS编号为操作台,主操作台AOS10的操作箱内装有一套ET200M,还装有一套西门子薄膜键盘,都通过接口挂在PROFIBUS—DP网上,操作人员通过薄膜键盘操作集卷的相应设备;图中的AOC编号为现场操作箱,也各自装有一套ET200M,操作人员通过操作箱的开关、按钮来操作设备,开关、按钮的信号被ET200M采集后通过DP网送到PLC,程序执行后将指令通过DP网送到相应地址的ET200M,再送到控制对象。每个ET21X)M从站可扩展8块s7—300 I/O模块,在硬件配置时,STEP‘/为各个I/O模块分配了输入、输出地址,只要有地址就可以通过DP网找到相应的地址所赋予的设备。因为ET200M可以安装在现场,对环境要求不高,所以可以安装在操作台、操作箱等处,这样可以节省大量电缆,实际维护时也减少大量工作量,使系统更可靠,采用薄膜键盘也达到了相同的效果,没有了大量连接线,故障率自然大大降低,但在生产实践中发现,薄膜键盘对温度比较敏感,温度过高极易造成键盘死机,日常维护也要适当注意DP网插头和RAM 卡是否松动。另外在ET200M或者薄膜键盘DP口与网络相连或断开时,网线插头上有一个开关必须打在ON位置,否则网络将瘫痪。
3.5 交流变频从站
  当系统中有交流电机需变频调速时,作为从站使用的变频器都可以挂在DP网上,对电机进行开、闭环控制。在接入DP网中作为网中的现场设备,变频器必须与CB通讯板相连,接入网中作为从站使用,接受从主站SIMATICs5或s7的控制。CB通讯板将从DP网中接收到的过程数据存入双向RAM,双向RAM被编址,变频器端的双向RAM通过被编址参数排序,向变频器写入控制字或读出实际值(如图2所示)。我厂在设计精整和加热炉控制系统时,考虑将变频器挂上DP网,如精整的托板变频器和送卷小车变频器,加热炉的入炉辊道、炉内辊道、出炉辊道变频器,但由于通讯调试方面出现问题,暂时没有挂在DP网上,而是从s7—40O直接通过模拟量板进行控制。在以后改造时再考虑进行处理。


4 结束语
  从以上分析可以看出,PROFIBUS—DP现场总线网只使用了OSI七层结构的三层,是一种低级别的工业局域网,但由于采用了令牌总线和主一从方式的混合介质存取方式,它的实时性远远高于其他局域网,特别适合用于工业现场,如检测信号的采集、操作信号的输送等。高线厂的加热炉和精整区自控系统在使用了DP网以后,不但设备故障率大幅下降,而且现场操作轻松。与分散型控制技术相比,现场总线技术有着无可比拟的优势。

1 2

关键词: 现场总线 主站 从站 PROFIBUS-DP PLC

加入微信
获取电子行业最新资讯
搜索微信公众号:EEPW

或用微信扫描左侧二维码

相关文章

查看电脑版